液晶玻璃基板用稀土抛光粉生产工艺简介

2022-03-01  来自: 安阳金石研磨材料有限公司 浏览次数:141

      LCD(液晶显示器)所用之玻璃基板可分为碱玻璃及无碱玻璃两大类,碱玻璃包括钠玻璃,中性硅酸硼玻璃两种,多应用于TN及STNLCD上,主要生产厂商有日本板硝子、旭硝子及硝子等;无碱玻璃则以无碱硅酸铝玻璃(主成分为SiO2、Al2O3、B2O3及BaO等)能够提供大尺寸玻璃基板的厂商有美国康宁、日本旭硝子等四家。

     根据各种玻璃的材质生产不同铈含量的稀土抛光粉,规格有高铈抛光粉,中铈抛光粉,低铈抛光粉。  


1、高铈稀土抛光粉以南北方稀土矿分离后的氯化铈原料,加工成硬度大、粒度均匀、细小,呈面心立方晶体的粉末产品。其工艺过程为:碳酸铈  →球磨 → 烘干→ 高温灼烧→过筛→ 气流分级→ 包装→ 高铈稀土抛光粉产品。 


主要指标:REO=99%,CeO2=99%;稀土收率93%以上。该产品适用于高速抛光。


2、中铈稀土抛光粉以南北方稀土矿分离后的氯化镧铈原料,其主要工艺过程为:沉淀 → 洗涤过滤 → 碳酸镧铈→球磨→ 烘干→ 高温灼烧→过筛→ 气流分级 → 包装 → 中级铈稀土抛光粉产品。


主要指标:REO=90%,CeO2 =65%~85%; 稀土收率约93%以上。


3、低铈稀土抛光粉以南北方稀土矿分离后的氯化镧铈原料REO≥45%,CeO≥48%,可制备低铈稀土抛光粉产品。其主要工艺过程为:氯化镧铈 沉淀 → 过滤洗涤 → 高温煅烧 → 粉碎 → 细过筛 → 低级铈稀土抛光粉产品。


主要指标:产品REO=85%~90%,CeO2=48%~65%;稀土 收率约 93%以上。


由于液晶玻璃基板较簿,材质较软,要求粉体粒度分布窄,要一定的切削率和使用寿命,又不能使玻璃划伤,并且某些厂家特定要求,不能在粉体里添加过高的氟,以免操作工用手直接接触影响身体健康。因此,稀土抛光粉厂家根据客户的需求,来提供合理的稀土抛光解决方案。


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